KDB-120ALU 全自动铝箔包装机(ALU-ALU)

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KDB-120ALU 全自动铝塑包装机(ALU-ALU)

全自动铝塑/铝箔泡罩包装机 KDB-120 ALU ，是特别针对ALU-ALU（铝箔泡罩）包装设计，也能够生产KDB-120 (PVC-ALU)相同的产品包装；可选择使用PVC、PVDC、PE及铝箔包材以加热成型原理或双面铝箔包材以冷挤压成型原理成型泡罩，一机两用。

生产流程图解

1. 成型材料（铝箔）

2. 成型材料冷挤压成型

3. ; 材料成型泡罩

4. 自动下料系统（选择配件）

5. 贴合的铝箔

6. 铝箔贴合

7.   ; 打印批号

8. 打折断线

9. ; 裁切成品尺寸

10. 完成品

光大机器 KDB系列封合纹路(菱形网状)		其它厂牌机器封合纹路(点状)

铝箔封合时，本机采用菱形网状方格交错贴合，密封度较点状贴合保存期限长4倍。它利用刻有菱形方格的滚筒，与另一组拉料滚轮紧密成一直线接触，在接触面积小速度快的情况下，同时泡罩与铝箔在非常短时间封合，热气不会影响药剂质量。		传统平板式的机器，使用点状贴合，空气较容易进入，影响药剂质量，因而缩短保存期限。传统平板式的机器，点状贴合时面积大，贴合时时间长，热空气容易进入泡罩内，有可能影响药剂品质。

	本机器采用先进的无废料裁切方式，所以无废料产生；这样的方法大约比传统平板式的机器节约10－20%材料。		传统平板式的机器裁切时，每片泡罩与每片泡罩间需要3-5㎜裁切间隙，浪费材料增加生产成本。

选择配件

锭剂、胶囊自动下料系统 :
利用振动机自动整列下料，将锭剂或胶囊100%放入成型泡罩内。

自动胶囊选向下料系统 :
自动胶囊选向，并且将胶囊100%放入成型泡罩内。

毛刷盒下料系统 :
利用毛刷，将不同种类产品刷入成型泡罩内。

缺料捡检查系统 :
针对已下料完成之泡罩，做确认检查，若有缺少则警示或停机。

换号零件

特性:

1.	简洁节省空间的设计，在同产能泡罩包装机机型中，体积最小，速度最快。
2.	使用平板式模具泡罩成型，利用高压空气(冷挤压)完美泡罩成型。
3.	连续式的带动，方便胶囊或锭剂喂料于泡罩内。
4.	机器配有自我侦测可显示问题于控制面板上。
5.	它在裁切成品时，片与片之间无需预留间隔，所以无废料产生，可节省材料。
6.	特殊设计，节省更换模具时间；约30分钟即可更换完成。
7.	外表包覆不锈钢，清洁容易；符合美国FDA 及cG.M.P.标准。
8.	全机械式运转，低噪音、低磨损，操作容易。
9.	本机为网状式铝箔封合，较点状式铝箔封合气密性高，增加保存期限达4倍之多。

技术数据

Output		Max. 100 blisters/min
Forming film thinkness		0.25~0.4 mm (PVC)
Film/foil width		Max. 140mm
Forming depth		Max. 8mm
Formed area available		Max. 146 x125mm
Reel diameter PVC film		Max.Ø 500mm
Reel diameter ALU foil		Max.Ø 320mm
Reel core		Ø 70~Ø 76mm
Power supply		220V,50Hz/60Hz, Single phase
Power consumption		6~7 KW
Compressed air consumption		6 KG/CM²(bar), 150L/min
Cooling water consumption		27~31L/HR, 15°C~20°C
Forming materials		ALU/ALU,PVC/ACLAR,PET PVC,PP,PVC/PVDC
Foil materials		ALU/HARD,ALU/SOFT ALU/PAPER,ALU/POLYESTER,PP